磁力吸盘

1、加工精度：
电控永磁吸盘工作中不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形；同时电控永磁吸盘强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出工作台面也能保证最高的加工精度；而普通电磁吸盘磁力需要源源不断地电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅使工件受热变形，而且会导致吸盘磁力下降，无法保证加工精度。
2、作业效率:
普通永磁吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低，电控永磁吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3s的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。
3、使用性能：
千豪电控永磁吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易出现故障，需要频发更换、维修内部部件；普通永磁吸盘在使用半年左右即会出现吸力下降的现象。

一：电磁吸盘：
磁力是由于电荷运动所产生的基本力。麦克斯韦方程组描述了这种力的来源及其行为定律（另参考毕欧-沙伐定律）。当电荷或带电物体在运动状态下将产生磁。例如「电磁感应」是电子在电路中移动时具有的现象；而「永久磁铁」是电子中的次原子固定的自旋运动所造成的现象。
磁是物质间相互吸引或排斥的一种物理现象。常见的磁性物质是铁和磁石，以及某些钢铁类。虽然一般物质并不具有磁性，然而在磁场中的物质仍会受到轻微磁力的作用，但一般必须用特殊仪器才能测得。
电磁场的强度会随着与发生源的距离加大而急速的降低。电场很容易被金属的外壳、钢筋混凝土的建筑物隔绝。电力设备如变压器、因有金属外壳，故外面几乎没有电场。磁场却很难隔绝，但如方向相反、大小相同的电流产生的磁场可以互相抵消。因此，三相输电的电力线较单相电力线产生的磁场会小得多。本公司输电线路均为三相线路，其所产生的磁场经相互抵销后，均已甚低。
二：磁力吸盘：
磁力吸盘的磨削方法与平面磨削操作：
1、平面磨削操做： 首先把台面与工件擦干净，测量工件厚度，放上工件，开启电磁吸盘吸住工件，推位一下工作，以检查工件否被吸住。开启液压系统，初步调整工作台行程大小与位置，工作台行程长度由工作台两侧挡块控制，工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件表面，逐渐进刀，当擦着有火花产生时，即开冷却液，此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低，以免捶缸。
2、磨削方法：磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。
调整完后即可磨削。根据需要调整进给速度。磨削可停机，以较精确检查尺寸。磨削将近结束时，垂直进给量要小，甚至不进给进行光磨，以保证磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作时，人应站机床右边，预防工件，砂轮碎片等飞出伤人。关机时，工作台应停心位置，砂轮架工作台后部，并擦拭干净。

山东鲁磁工业科技有限公司有限公司是由原1955年山东临清机床附件厂高级工程师和高级技工组建而成（电磁吸盘国标起草企业），并常年聘用欧美高级顾问及高级工程 师，从事新产品研发。目前是全国磁力吸盘行业中规模最大，研发能力最强的企业，公司占地110亩，拥有现代化办公楼及标准厂房，集科研、开发、生产、销售 为一体的高科企业。为铁路、航空、造船、钢铁、机械制造等行业提供高实用性、高先进性、高性价比的机床及磁力吸盘产品。全国设有东莞、上海、大连、重庆、天津五个售后办事处，各省市有专员跟踪服务！售后部24-48小时到达现场。
公司下设吸盘和磨床两个分厂，吸盘分厂主导产品有起重电磁铁、电磁吸盘、永磁吸盘、电永磁吸盘、除铁器、退磁器、永磁起重器。磨床分厂主导产品有立轴圆台磨床、卧轴圆台磨床、卧轴矩台磨床、剪刃成型数控磨床等，并可根据用户需求定做专用磨床和专用磁力吸盘产品。