环氧地坪

1、地坪表面的处理
新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天，同时，清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
2、涂饰封闭涂料
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道，局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3、批刮批刮料
调整地面平整度，用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，然后用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第2道腻子，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度，用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨并吸尘清洁。
4、涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上用环氧地坪涂料涂饰中间层，可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
5、涂饰地坪面层
中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

环氧地坪施工工艺步骤一：环氧底涂
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除。
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌。
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧地坪施工工艺步骤二：环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除。
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英。
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
环氧地坪施工工艺步骤三：环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
环氧地坪施工工艺步骤四：环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除。
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌。
3、使用辊筒将材料均匀涂布；
4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。